හොඳ නූල් පොල්ලක් සෑදීම පහසු කාර්යයක් නොවන අතර කොන්දේසි ගණනාවක් අවශ්ය වේ:
1. හොඳ තාප සන්නායකතාව, මිශ්ර කිරීමේ බලපෑම සහ පටු රඳවා ගැනීමේ බෙදාහැරීමේ කාලය ලබා ගැනීම සඳහා, ඉස්කුරුප්පු ඇණ මුළු ඉස්කුරුප්පු අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය අතුගා දැමීමට ආසන්න විය යුතුය.
2. ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය (බැරල්) අතර රේඩියල් නිෂ්කාශනය ඉස්කුරුප්පුවේ විෂ්කම්භය මෙන් 0.003 ගුණයකට වඩා අඩු විය යුතුය.
3. මිය ගිය කොන් වළක්වා ගැනීම සඳහා විධිමත් නිර්මාණයක් අනුගමනය කරනු ලැබේ.
4. ප්ලාස්ටික් අධික ආතතිය තලා දැමීම අවශ්ය වන ඝන ඇසුරුම් අංශු අඩංගු වන විට, එය විසුරුවා හරින ලද මිශ්ර කිරීමේ ඒකකයක් තෝරා ගැනීමට ද අවශ්ය වේ.විසරණ මිශ්ර කිරීමේ ඒකකය ද විලයනය නොකළ ප්ලාස්ටික් අංශු ඉස්කුරුප්පුවේ අවසානය දක්වා ප්රවාහනය නොකරන බව සහතික කරයි.මේ අනුව, ප්ලාස්ටික් තුළ ඝන පිරවුම් අංශු නොමැති වුවද විසරණ මිශ්ර කිරීමේ ඒකක ප්රයෝජනවත් වේ.
5. අනුකූලතාවයේ වෙනස සහ උණුකරන උෂ්ණත්වයේ ඒකාකාර නොවීම අඩු කිරීම සඳහා බෙදාහැරීමේ මිශ්ර කිරීමේ කොටසෙහි වින්යාසය සවිස්තරාත්මකව සලකා බැලිය යුතුය.මිශ්ර කිරීමේ කොටසෙහි වඩාත් කැමති ස්ථානය වන්නේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ අවසානයේය.
6. ඩයොක්සයිඩ් විඛාදන, වීදුරු සහ යනාදිය වැනි ඝන විඛාදන ඇසුරුම් සහිත ප්ලාස්ටික් විට, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරල් (බැරල්) ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය වලින් සෑදිය යුතුය.
7. නිස්සාරණය PVC, ෆ්ලෝරීන් ප්ලාස්ටික් හෝ වෙනත් ප්ලාස්ටික්, ඉස්කුරුප්පු, බැරලයක (බැරල්) සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය නිෂ්පාදනය යන්ත්ර හිස අයදුම් නිරාවරණය රන් දූවිලි මතුපිට විඛාදනයට කළ හැකි විට.
8. මිශ්ර කිරීමේ කොටස අඩු පීඩන පහත වැටීමක් සහ විශිෂ්ට ඉදිරි පොම්ප ධාරිතාවක් තිබිය යුතුය.
9. ද්‍රව්‍යවල සම්ප්‍රේෂණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ එල්ලෙන ද්රව්ය අඩු කිරීම සඳහා, නූල් වල පතුලේ ඇති ෆිලට් අරය විශාල විය යුතු අතර, ඉස්කුරුප්පු ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ සම්ප්‍රේෂණ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට බහු-නූල් සහ කුඩා තණතීරුව වැළැක්විය යුතුය. .
10. ඉස්කුරුප්පු ඇණ ආලේප කරන විට, අඩු ඝර්ෂණ සහිත ආලේපනය ප්රමුඛත්වය ලබා දිය යුතුය.මෙය ඉස්කුරුප්පු බෙදා හැරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ අස්වැන්නක් සහ වඩා හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ඇති වන අතර, ඉස්කුරුප්පුව පිරිසිදු කිරීමට පහසු වේ.
